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氫型陽離子交換樹脂軟化水設備樹脂
一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

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鐵 離子 對陽離子交換樹脂污染
鐵離子對陽離子交換樹脂污染 。 陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統中更為嚴重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。
　　 ① 要是鐵離子以膠態懸浮體出現的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。
　　 ② 鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物 。
　　 ③ 可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉化為三價鐵離子，但在再生過程中不能被*除去而殘留在樹脂中。 　　
要是發生了*種情況，可采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態懸浮體除去。要是在整個樹脂層中發生了鐵離子的累積，那么可采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。 通過灼燒樹脂 或分析濕樹脂的鐵含量可判樹脂受鐵和其它離子污染的程度。 將受到污染的樹脂用除鹽水清洗干凈，在 10% 的食鹽溶液中浸泡 30min ，倒去鹽水，再用除鹽水清洗干凈，從中取出約十分的樹脂樣品防入試管中，隨后加入 2 倍樹脂體積的 6mol ／ L 的鹽酸溶液，密閉振蕩 15min 后，取出酸液注入另一支洗凈的試管中，加入一滴飽和的硫氰化胺，從生成的普魯士藍顏色深淺 ( 由淺藍色至不透明的棕黑色 ) ，可判斷樹脂受到鐵污染的嚴重程度。 　　
有一點值得注意的是水中的鐵離子會和有機物或硅形成復雜的絡合物，而且這種絡合物是帶負電荷的，它可通過陽離子交換樹脂而污染后面的陰樹脂。

【津達正通化工】當軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無法再軟化水，此時就需要軟水機進行樹脂再生，也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
(1) 用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉淀。
(2) 由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾后水)，進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
(3) 進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。
(4) 冬季由于再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。
此過程在家用軟水機內需要2-3個小時，通常稱為軟水機反沖洗再生。會根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)。
再生方式軟水樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。
順流再生是指再生液流向與運行時水流方向*的再生方式，通常是自上而下流動。
對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習慣上將運行時水流向下流動，再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流，床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度，出水水質好。
我們應該充分利用規模效益，采用更的催化劑，在這種激烈的競爭形勢下，樹脂生產商正在將資產向低成本原料邁進，滿足市場需求。