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軟化水樹脂陽離子交換樹脂供應商 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水樹脂陽離子交換樹脂供應商 樹脂發生有機物污染情況詳細講述　　津達樹脂經過長期的使用后，可能會受到一些污染，如鐵污染及有機物污染等，在采取措施進行處理前，應先加以分析，從而采取適當的方法加以處理。
　　津達樹脂發生有機物污染原因及現象
　　當水中有油脂類、腐植酸及其它有機物時，極易在樹脂表面形成一層油膜，堵塞樹脂的微孔，對活性交換基團起封閉作用，從而嚴重影響樹脂的性能。
　　津達樹脂發生有機物污染時會表現出顏色變深變黑，樹脂的密度會減小且交換容量會明顯的下降，導致樹脂層結塊，出水水質變差。這些現象與鐵污染現象極為相似，為了加以區別，可以取少量樹脂樣品加入試管中，然后加入少量水持續晃動兩到五分鐘，若是看到彩虹現象，則可以斷定樹脂發生了有機物污染。還有一種方法是向樣品試管中加入濃度為百分之五到百分之十的氯化鈉，放置兩到四小時后，若是溶液變成了黃綠色，同時樹脂顏色變淺，則可以證明樹脂是發生了鐵污染現象。
津達樹脂
　　津達樹脂發生有機物污染的處理方法
　　將濃度為百分之八到百分之十的氯化鈉溶液同濃度為百分之二到百分之四的氫氧化鈉溶液混合，加熱至四十度到五十度之間，讓樹脂進行兩到四次的堿洗，每次持續六到八個小時左右，中間需要用水進行沖洗。
　　這里需要特別提示的是，為防止津達樹脂發生有機物污染，應該對系統進水加以處理，目前多采用混凝、過濾等預處理，這樣能夠維持系統長期處于良好的運行狀態。
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溶脹性對離子交換樹脂使用有哪些影響?　　PUROLITE樹脂離子交換樹脂使的這種“溶脹”，使用時會產生不良影響。
　　(1)易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過程中，發生脹縮現象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。
　　另外，樹脂產生溶脹時，機械強度也會降低。
　　(2)由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會在樹脂層中產生溝道，從而導致水在床層內分布不均，而產生“偏”。
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