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純水機(jī)拋光樹(shù)脂,陰陽(yáng)混合樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
　　1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。




純水機(jī)拋光樹(shù)脂,陰陽(yáng)混合樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂反沖洗步驟講解　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂使用一段時(shí)間后，為了確保其使用性能良好，必須定期清洗維護(hù)，下面為大家介紹津達(dá)軟化水樹(shù)脂反沖洗步驟：
　　1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗樹(shù)脂，清洗至出水清澈。
　　2、反洗可以除去津達(dá)軟化水樹(shù)脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
　　3、根據(jù)樹(shù)脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。
　　4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹(shù)脂流失。
　　5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。
　　
本發(fā)明屬于水凈化的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種羥基鐵改性陽(yáng)離子樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。方法為(1)采用酸將陽(yáng)離子樹(shù)脂進(jìn)行處理，獲得預(yù)處理的樹(shù)脂；所述陽(yáng)離子樹(shù)脂為強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂；(2)將檸檬酸鐵FeC6H5O7溶于乙醇水溶液中，得到FeC6H5O7混合溶液；將預(yù)處理的樹(shù)脂與FeC6H5O7混合溶液混合，調(diào)節(jié)pH，攪拌反應(yīng)，老化，后續(xù)處理，得到羥基鐵改性陽(yáng)離子樹(shù)脂復(fù)合材料。本發(fā)明所得的復(fù)合材料在有效提升樹(shù)脂吸附重金屬能力的同時(shí)，具有可同步去除陰陽(yáng)重金屬離子、容易再生的優(yōu)點(diǎn)，可用于飲用水中同步去除陰陽(yáng)重金屬離子。